An Innovative Approch for Jet Grouting in Soft Clays

Naresh Gurpersaud, Jim Bruce

Dans les comptes rendus d’articles de la conférence: GeoRegina 2014: 67th Canadian Geotechnical Conference

Session: Geotechnical Practice / Risk Assessment and Reliability

ABSTRACT: The expansion of Keswick Water Pollution Control Plant in 2013 included construction of a new effluent outfall into Lake Simcoe. A major section of the outfall sewer was constructed using a microtunnel boring machine. Jet grouting was specified in order to pre-treat the very soft clay below an existing 750 mm sanitary sewer prior to the new outfall sewer tunnel™s being constructed beneath it. The jet grouting specification stipulated that no movement of the existing sanitary sewer, resulting from jet grouting operations, was allowed. The double fluid jet grouting process was employed. A pre-production test program was successfully performed to verify jet grouting parameters such as lift rate, rotation rate and injection pressure specific to the soils at this site. During production jet grouting, movement of the sewer was detected, necessitating a temporary stoppage of the work. Without modification to the previously tested jet grouting parameters, an innovative methodology was successfully implemented to eliminate further grouting-induced movement of the sewer. This paper outlines subsurface conditions, results of both the initial and supplemental jet grout test programs, and details pertaining to the innovative methodology employed.

RÉSUMÉ: L'expansion de Keswick usine d'épuration en 2013 comprenait la construction d'un nouveau point de rejet dans le lac Simcoe . Une section importante de l'égout de l'émissaire a été construit en utilisant une machine de forage de microtunnel . Jet grouting a été spécifié afin de pré-traiter l'argile très molle en dessous d'un égout sanitaire existant de 750 mm avant l'émissaire nouvel égout tunnel de cours de construction en dessous. La spécification de jet grouting stipulait qu'aucun mouvement de l'égout sanitaire existant , résultant d'opérations de jet grouting , a été accueilli. Le fluide procédé d'injection à double jet a été employé . Un programme d'essais de pré-production a été réalisée avec succès pour vérifier les paramètres de jet grouting tels que le taux de levée , le taux de rotation et la pression d'injection spécifique pour les sols de ce site . Au cours de la production jet grouting , le mouvement de l'égout a été détectée , ce qui nécessite un arrêt temporaire de l'ouvrage. Sans modification des paramètres de jet grouting testés précédemment , une méthodologie innovante a été mise en œuvre avec succès pour éliminer la poursuite du mouvement induit par injection - de l'égout . Ce document décrit les conditions du sous-sol , les résultats des deux premiers programmes et complémentaires essai jet coulis et les détails relatifs à la méthodologie innovante employée.

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